1. หลักการการตั้งค่าอุณหภูมิ
อุณหภูมิส่วนการให้อาหาร:
ฟังก์ชั่นหลักของส่วนการให้อาหารคือการถ่ายทอดพลาสติกของแข็งลงในสกรูและเริ่มให้ความร้อนเบื้องต้นและทำให้อ่อนลง . อุณหภูมิของส่วนนี้ไม่ควรสูงเกินไปและโดยทั่วไปจะตั้งอยู่ในช่วงใกล้กับอุณหภูมิที่อ่อนนุ่มของพลาสติก แต่ต่ำกว่าอุณหภูมิหลอมละลาย
ตัวอย่างเช่นสำหรับพลาสติกทั่วไปส่วนใหญ่อุณหภูมิส่วนการให้อาหารสามารถตั้งค่าได้ที่ประมาณ 20 องศาถึง 50 องศาต่ำกว่าอุณหภูมิหลอมละลาย .}
อุณหภูมิส่วนบีบอัด:
ส่วนการบีบอัดเป็นพื้นที่ที่พลาสติกอ่อนนุ่มและบีบอัดเพิ่มเติมและในส่วนนี้พลาสติกค่อยๆเปลี่ยนจากสถานะของแข็งเป็นสถานะหลอมเหลว . ดังนั้นอุณหภูมิของส่วนการบีบอัดควรค่อยๆเพิ่มขึ้นเพื่อส่งเสริมการหลอมละลายและการผสมพลาสติก .}}}
อุณหภูมิของส่วนการบีบอัดมักจะสูงกว่าส่วนการให้อาหารประมาณ 20 องศาถึง 50 องศา .
อุณหภูมิส่วนที่เป็นเนื้อเดียวกัน:
ภารกิจหลักของการทำให้เป็นเนื้อเดียวกันคือการทำให้พลาสติกละลายถึงอุณหภูมิและองค์ประกอบที่สม่ำเสมอเพื่อเตรียมการขึ้นรูปแบบรีด . อุณหภูมิของส่วนนี้มักจะตั้งอยู่ที่ระดับสูงกว่าอุณหภูมิหลอมละลายของพลาสติกเล็กน้อย
ความผันผวนของอุณหภูมิของส่วน homogenization ควรมีขนาดเล็กที่สุดเท่าที่จะเป็นไปได้
2. การตรวจสอบและการปรับเปลี่ยน
การตรวจสอบอุณหภูมิแบบเรียลไทม์:
ใช้เซ็นเซอร์อุณหภูมิที่มีความแม่นยำสูงและระบบควบคุมเพื่อตรวจสอบอุณหภูมิของแต่ละส่วนความร้อนแบบเรียลไทม์และทำการปรับที่ดีตามข้อเสนอแนะ .
ตรวจสอบให้แน่ใจว่าเซ็นเซอร์อุณหภูมิได้รับการติดตั้งในตำแหน่งที่สำคัญเช่นบาร์เรลหัวตายและแม่พิมพ์ .
ระบบควบคุมอุณหภูมิ:
ใช้ระบบควบคุม PID เพื่อปรับระบบทำความร้อนและความเย็นโดยอัตโนมัติเพื่อรักษาอุณหภูมิที่ตั้งไว้ตามค่าอุณหภูมิที่ป้อนกลับโดยเซ็นเซอร์อุณหภูมิ .
ในระบบควบคุมอุณหภูมิตั้งช่วงอุณหภูมิและค่าเบี่ยงเบนที่เหมาะสมเพื่อให้แน่ใจว่าอุณหภูมิเสถียร .
การสอบเทียบปกติ:
สอบเทียบเซ็นเซอร์อุณหภูมิและระบบควบคุมเป็นประจำเพื่อให้แน่ใจว่ามีความแม่นยำในการวัดและควบคุม .
ในระหว่างกระบวนการสอบเทียบแหล่งอุณหภูมิมาตรฐานสามารถใช้สำหรับการเปรียบเทียบเพื่อให้แน่ใจว่าความแม่นยำของเซ็นเซอร์ .
3. มาตรการเพิ่มประสิทธิภาพ
ปรับความเร็วสกรูและอัตราการป้อน:
ภายใต้เงื่อนไขบางประการของความเร็วสกรูอัดรีดปรับความร้อนแรงเฉือนโดยการเพิ่มหรือลดอัตราการป้อน .
การลดอัตราการป้อนสามารถลดความร้อนแรงเฉือน แต่ระวังอย่าลดอุณหภูมิของวัสดุในส่วนฟีด .
การประสานงานระบบทำความเย็น:
เมื่อจำเป็นให้ใช้อุปกรณ์ทำความเย็นเช่นการระบายความร้อนด้วยน้ำมันหรือการระบายความร้อนด้วยน้ำเพื่อถ่ายโอนความร้อนแรงเฉือนส่วนเกินในส่วนการวัด .
ตรวจสอบให้แน่ใจว่าระบบทำความเย็นสามารถดูดซับความร้อนได้อย่างมีประสิทธิภาพเพื่อหลีกเลี่ยงความร้อนสูงเกินไปในท้องถิ่น .
ปรับการออกแบบสกรูให้เหมาะสม:
เพิ่มช่องว่างระหว่างครีบสกรูอย่างเหมาะสมในส่วนการวัดเพื่อปรับให้เข้ากับการอัดขึ้นรูปความเร็วสูงและลดความร้อนแรงเฉือน .}
