วินเดอร์
วินเดอร์คืออะไร
เครื่องม้วนเป็นเครื่องจักรที่ใช้ม้วนวัสดุ เช่น ลวด เส้นด้าย เชือก และฟิล์ม ลงบนแกนม้วนหรือม้วน โดยทั่วไปจะใช้ในอุตสาหกรรมสิ่งทอและลวดเพื่อสร้างแกนม้วนที่สามารถขนส่งและใช้ในกระบวนการผลิตได้อย่างง่ายดาย
ทำไมถึงเลือกพวกเรา
ทีมงานมืออาชีพ
ทีมงานของเรามีประสบการณ์มากกว่า 15 ปีในการออกแบบและผลิตเครื่องอัดรีดพลาสติก ซึ่งอาจส่งผลให้มีการแก้ปัญหาที่มีประสิทธิภาพมากขึ้น เวลาในการผลิตเร็วขึ้น และผลผลิตที่มีคุณภาพดีขึ้น
บรรจุภัณฑ์ที่ปลอดภัย
มีการใช้บรรจุภัณฑ์มาตรฐานส่งออกเพื่อให้แน่ใจว่าเครื่องจักรทั้งหมดถึงโรงงานของลูกค้าด้วยรูปลักษณ์ใหม่เอี่ยม บรรจุภัณฑ์ที่ปลอดภัยช่วยลดความเสี่ยงของความเสียหาย การโจรกรรม และการสูญหายในรูปแบบอื่นๆ ในระหว่างการขนส่ง
เครื่องประมวลผลขั้นสูง
เรามีเครื่องมือเครื่อง CNC ขั้นสูง เครื่องตัดเลเซอร์ เครื่องเชื่อมเลเซอร์ เครื่องปรับสมดุลแบบไดนามิก ฯลฯ เพื่อให้มั่นใจในความแม่นยำในการประมวลผลสูง
บริการหลังการขายที่ดีเยี่ยม
ทีมงานหลังการขายมืออาชีพของเราจะมอบบริการหลังการขายคุณภาพสูง ซึ่งรวมถึง: การปรับสูตร การติดตั้งเครื่องจักร การใช้เครื่องจักร และการสอนทักษะการทำงานของเครื่องจักร
ประโยชน์ของวินเดอร์
เครื่องม้วนสามารถปรับปรุงประสิทธิภาพ คุณภาพ และความปลอดภัยของกระบวนการม้วน และมอบโซลูชันที่คุ้มค่าสำหรับอุตสาหกรรมต่างๆ
ปรับปรุงคุณภาพผลิตภัณฑ์
เครื่องกรอสามารถให้แรงตึงและความเร็วของการพันที่สม่ำเสมอ ทำให้มั่นใจได้ว่าวัสดุจะถูกกรออย่างสม่ำเสมอ สิ่งนี้มีความสำคัญอย่างยิ่งในอุตสาหกรรมต่างๆ เช่น การผลิตสิ่งทอ ซึ่งต้องใช้ความตึงเส้นด้ายที่สม่ำเสมอเพื่อให้ได้ผลิตภัณฑ์ที่มีคุณภาพดีที่สุด
ลดของเสีย
เครื่องม้วนยังสามารถลดของเสียโดยลดการสูญเสียวัสดุในระหว่างกระบวนการม้วนให้เหลือน้อยที่สุด ซึ่งทำได้โดยการควบคุมปริมาณวัสดุที่พันบนแกนม้วนอย่างแม่นยำ ซึ่งช่วยลดความเสี่ยงของการเติมเกินหรือน้อยเกินไป
คุ้มค่า
เมื่อเวลาผ่านไป การลงทุนในเครื่องม้วนจะคุ้มค่า เนื่องจากช่วยลดต้นทุนค่าแรงและเพิ่มประสิทธิภาพของกระบวนการม้วน เครื่องม้วนสามารถลดการสูญเสียวัสดุและเพิ่มผลผลิต ซึ่งช่วยลดต้นทุนการผลิตโดยรวม
เพิ่มประสิทธิภาพ
เครื่องม้วนวัสดุสามารถม้วนวัสดุลงบนแกนม้วนหรือม้วนได้เร็วกว่าการม้วนด้วยมือมาก ซึ่งจะช่วยลดเวลาที่ต้องใช้ในการพันและเพิ่มผลผลิต
ประหยัดพื้นที่
เครื่องม้วนสามารถจัดเก็บวัสดุจำนวนมาก เช่น กระดาษหรือผ้า ในพื้นที่ขนาดเล็กได้อย่างกะทัดรัด ซึ่งช่วยลดความต้องการในการจัดเก็บและเพิ่มความจุของคลังสินค้า
ความปลอดภัยที่ดีขึ้น
การพันวัสดุด้วยตนเองอาจเป็นงานที่เป็นอันตรายได้ โดยเฉพาะอย่างยิ่งเมื่อต้องจัดการกับสิ่งของที่มีน้ำหนักมากหรือเทอะทะ การใช้เครื่องกรอสามารถลดความเสี่ยงของการบาดเจ็บจากการทำงานได้
ประเภททั่วไปของเครื่องอัดรีด
เครื่องอัดรีดแบบสกรูเดี่ยว:เครื่องอัดรีดประเภทนี้มีสกรูหนึ่งตัวที่หมุนในถังเพื่อละลายและผสมวัตถุดิบ
เครื่องอัดรีดร้อนละลาย:เครื่องอัดรีดเหล่านี้ใช้ในการหลอมและอัดรีดกาว ฟิล์ม และสารเคลือบที่ละลายด้วยความร้อน
เครื่องอัดรีดสกรูคู่:ตามชื่อของมัน มันมีสกรูสองตัวที่หมุนอยู่ในกระบอกปืน ช่วยให้การผสมดีขึ้นและสามารถจัดการกับส่วนผสมได้หลากหลายประเภท
เครื่องอัดรีดแบบหมุนร่วมและหมุนสวนทาง:แบบหมุนร่วมมีสกรูสองตัวที่หมุนไปในทิศทางเดียวกัน ในขณะที่แบบหมุนสวนทางมีสกรูที่หมุนไปในทิศทางตรงกันข้าม
เครื่องอัดรีดฟิล์มเป่า:เครื่องอัดรีดเหล่านี้ใช้ในการผลิตฟิล์มโดยการเป่าลมผ่านวงแหวนดายเพื่อสร้างฟองพลาสติกหลอมเหลว
เครื่องอัดรีดอาหาร:เครื่องอัดรีดเหล่านี้ใช้ในอุตสาหกรรมอาหารเพื่อผลิตอาหารว่าง ซีเรียลอาหารเช้า และอาหารสัตว์เลี้ยง
เครื่องอัดรีดยา:เครื่องอัดรีดเหล่านี้ใช้ในการผลิตผลิตภัณฑ์ทางการแพทย์ เช่น ยาเม็ด แคปซูล หรือยาเม็ด
เครื่องอัดรีดโปรไฟล์:เครื่องอัดรีดเหล่านี้ใช้ในการผลิตผลิตภัณฑ์อัดรีดที่มีรูปร่างหรือโปรไฟล์เฉพาะ
เครื่องอัดรีดยาง:เครื่องอัดรีดเหล่านี้ใช้ในการแปรรูปยางหรือสารประกอบคล้ายยาง
เครื่องอัดรีดแผ่น:เครื่องอัดรีดประเภทนี้ใช้ในการผลิตแผ่นพลาสติกจากวัตถุดิบ

●ใช้การม้วนอัตโนมัติ ปรับความเร็วการม้วนและวิธีการม้วน มีสถานีเดียวสำหรับการพันแบบต่อเนื่อง
●ใช้วิธีการควบคุมด้วยลม ซี่โครงล้อของล้อที่คดเคี้ยวใช้การเปิดและปิดแบบใช้กระบอกสูบ
●มีขาตั้งแบบ Ray Creel สำหรับการเคลื่อนตัวของลมโดยอัตโนมัติ
●ถึงการม้วนขึ้นอย่างเป็นระเบียบ
●โครงสร้างตัวเครื่องมีขนาดกะทัดรัด อัตโนมัติมันสูง
●รูปลักษณ์สวยงามและใช้งานได้สะดวก
ต่อไปนี้เป็นปัจจัยหลักสองประการ นอกเหนือจากคุณประโยชน์ซึ่งช่วยเพิ่มประสิทธิภาพการทำงานโดยรวมของเครื่องม้วนขดลวดเหล่านี้:
• หลายสปินเดิล: เครื่องม้วนอัตโนมัติมีลักษณะหลายสปินเดิล ซึ่งช่วยให้อุปกรณ์สามารถพันคอยล์หลายอันในแต่ละครั้งได้
• มัลติทาสกิ้ง: เครื่องจักรอัตโนมัติเหล่านี้มีความสามารถในการทำงานหลายอย่างและดำเนินการได้ในเวลาเดียวกัน ดังนั้น อุตสาหกรรมหลายแห่งจึงละทิ้งเครื่องจักรไขลานแบบเดิมๆ ที่ทำงานด้วยตนเอง และหันมาใช้เครื่องจักรอัตโนมัติแทน

วิธีการขับขี่ในเครื่องคดเคี้ยว
วิธีการขับขี่แบบหมุน ได้แก่:
การขับขี่แบบสัมผัสพื้นผิว
ในขั้นตอนนี้ ดรัมที่มีร่องจะสัมผัสกับบรรจุภัณฑ์ ซึ่งจะถูกหมุนด้วยมอเตอร์ ดังนั้นเมื่อหมุนดรัม บรรจุภัณฑ์ก็จะหมุนไปด้วย เมื่อเส้นผ่านศูนย์กลางของบรรจุภัณฑ์เพิ่มขึ้น ความเร็วจะยังคงเท่าเดิม
การขับขี่โดยตรงด้วยความเร็วคงที่
ในที่นี้ บรรจุภัณฑ์จะวางอยู่ในแกนหมุนที่หมุนด้วยมอเตอร์ บรรจุภัณฑ์ได้รับการเคลื่อนไหวโดยตรงจากมอเตอร์ และอัตราจะเป็นสัดส่วนโดยตรงกับเส้นผ่านศูนย์กลาง
แพ็คเกจขับตรงด้วยความเร็วตัวแปร
ในวิธีนี้ บรรจุภัณฑ์จะถูกวางบนแกนหมุนและหมุนด้วยมอเตอร์ อย่างไรก็ตาม ความเร็วในการหมุนของบรรจุภัณฑ์จะเพิ่มขึ้นตามเส้นผ่านศูนย์กลาง

Winder ทำให้กระบวนการขดเป็นอัตโนมัติ
เครื่องม้วนจะทำให้กระบวนการขดม้วนเป็นแบบอัตโนมัติ ทำให้รวดเร็วและมีประสิทธิภาพมากขึ้นเมื่อเทียบกับวิธีการขดแบบแมนนวล ได้รับการออกแบบมาเป็นพิเศษเพื่อรองรับลักษณะเฉพาะของท่อพีอี ซึ่งมีความยืดหยุ่น น้ำหนักเบา และใช้กันทั่วไปสำหรับการใช้งานต่างๆ เช่น การจ่ายน้ำ การระบายน้ำ และการชลประทาน
เครื่องกว้านสามารถขดท่อที่มีความยาวและเส้นผ่านศูนย์กลางต่างกันได้ เพื่อรองรับข้อกำหนดจำเพาะของผลิตภัณฑ์ที่หลากหลาย พวกเขาใช้การควบคุมที่แม่นยำเพื่อให้แน่ใจว่ามีการขดที่สม่ำเสมอและแน่นหนา ป้องกันการบิดหรือการเสียรูปของท่อ
นอกจากนี้ เครื่องม้วนอาจรวมคุณสมบัติสำหรับบรรจุภัณฑ์ท่อขดไว้ด้วย ซึ่งอาจเกี่ยวข้องกับการห่ออัตโนมัติด้วยฟิล์มยืดหรือวัสดุที่เหมาะสมอื่นๆ เพื่อยึดคอยล์และปกป้องระหว่างการขนส่งหรือการเก็บรักษา
โดยทั่วไปแล้ว เครื่องหมุนม้วนจะมีอินเทอร์เฟซที่ใช้งานง่ายและการควบคุมแบบตั้งโปรแกรมได้ ช่วยให้ผู้ปฏิบัติงานสามารถตั้งค่าพารามิเตอร์ เช่น เส้นผ่านศูนย์กลางของขดลวด ความตึงในการพัน และตัวเลือกบรรจุภัณฑ์ได้อย่างง่ายดาย ความยืดหยุ่นนี้ช่วยให้สามารถปรับแต่งตามความต้องการเฉพาะของผลิตภัณฑ์ได้
เหตุผลที่ Winders ได้รับความนิยมอย่างมาก
เครื่องม้วนขดลวดเหล่านี้มีความคล่องตัวที่ดีกว่าเครื่องม้วนแบบแมนนวล นอกจากนี้ยังติดตั้งและใช้งานง่ายและมีอัตราความล้มเหลวต่ำกว่า
ต่างจากเครื่องขึ้นลานด้วยมือตรงที่มีความสามารถในการทำงานที่มั่นคง
ช่วยลดความต้องการแรงงานในการดำเนินงาน ซึ่งช่วยลดแรงงานและต้นทุนการผลิตได้มาก
เครื่องพันสายไฟอัตโนมัติเหล่านี้สามารถใช้พันสายไฟได้หลายประเภท เช่น ac, dc, สายข้อมูล ฯลฯ
คุณสมบัติที่เป็นประโยชน์ทั้งหมดนี้ช่วยเพิ่มประสิทธิภาพ อย่างไรก็ตาม ยังมีปัจจัยสำคัญอีกสองประการที่เพิ่มประสิทธิภาพ ปัจจัยทั้งสองนี้อธิบายไว้ในส่วนต่อไปนี้ของโพสต์


ข้อควรระวังในการใช้เครื่องม้วนสาย
โหลดท่อ
นำปลายท่อแล้วป้อนเข้าเครื่อง Winder ตรวจสอบให้แน่ใจว่าเครื่องผ่านตรงกลางของเครื่อง Winder เพื่อให้สามารถพันได้อย่างถูกต้อง หากจำเป็น ให้ใช้ท่อนำเพื่อช่วยให้ท่อตั้งตรงขณะมีแผล
ดูความคืบหน้า
จับตาดูเครื่อง Winder ขณะหมุนท่อ ตรวจสอบให้แน่ใจว่าขดเรียบและท่อไม่บิดหรือพันกันในเครื่อง Winder ปรับการตั้งค่าความตึงหรือความเร็วตามความจำเป็นเพื่อให้ได้ผลลัพธ์ที่ต้องการ
ตัดคอยล์
เมื่อคอยล์เสร็จแล้วให้ใช้เครื่องมือตัด เช่น เลื่อย หรือเครื่องตัดไฟฟ้า ตัดท่อที่ปลายคอยล์ให้เรียบร้อย
ตั้งค่าเครื่อง
ขั้นแรก ตรวจสอบให้แน่ใจว่าได้ตั้งค่าเครื่องม้วนม้วนท่อ (หรือเครื่องม้วนท่อ PE) อย่างถูกต้อง ปรับการตั้งค่าความตึงและความเร็วตามขนาดและประเภทของท่อที่คุณกำลังขด
สตาร์ทเครื่อง
เปิดเครื่องม้วนท่อ Winder และเปิดใช้งานกลไกการม้วน เครื่อง Winder จะเริ่มหมุน ม้วนท่อให้เรียบร้อยและแน่นเป็นขด
เก็บคอยล์
ค่อยๆ ถอดคอยล์ออกจากเครื่อง Winder และจัดเก็บไว้บนชั้นวางหรือในถังขยะ ตรวจสอบให้แน่ใจว่าคอยล์ได้รับการติดฉลากและจัดระเบียบอย่างถูกต้องเพื่อให้สามารถดึงออกมาได้ง่ายเมื่อจำเป็น
ทำความสะอาด
เมื่อคุณขดท่อทั้งหมดเสร็จแล้ว ให้ปิดเครื่อง Winder และทำความสะอาดเศษหรือวัสดุที่เหลือ เก็บเครื่อง Winder ไว้ในตำแหน่งที่ปลอดภัยจนกว่าจะมีความจำเป็นอีกครั้ง
ความสำคัญของเครื่องม้วน
สิ่งนี้ไม่เพียงช่วยประหยัดเวลาและเงินค่าแรง แต่ยังช่วยให้มั่นใจได้ว่าขดลวดท่อของคุณมีขนาดเท่ากันทั้งหมด
ปัจจุบัน สายการผลิตท่อพลาสติกชั้นนำของอุตสาหกรรมได้รับการซิงค์ผ่านทางอินเทอร์เน็ตทั้งหมด ทำให้วิศวกรการอัดขึ้นรูปสามารถควบคุมการผลิตทุกด้านจาก hmi เดียว แม้ว่าสิ่งนี้จะทำให้วิศวกรทำงานได้ง่ายขึ้น สายการผลิตส่วนใหญ่จะต้องมีผู้ปฏิบัติงานเพิ่มเติมที่ส่วนท้ายของสายการผลิตเพื่อเปลี่ยนและรัดขดลวดท่อที่เสร็จแล้วจาก Winder
สิ่งที่ผู้ผลิตท่อหลายรายไม่ทราบก็คือกระบวนการที่ต้องใช้แรงงานเข้มข้นนี้สามารถดำเนินการอัตโนมัติเกือบทั้งหมดได้ด้วยเครื่องม้วนท่ออัตโนมัติ Winder สามารถซิงค์กับสายการผลิตและขดท่อขดใหม่ได้โดยอัตโนมัติ ไม่เพียงแต่ท่อขด Winders จะทำตามความยาวที่คุณต้องการเท่านั้น แต่ยังจะตัด สลับม้วน สายรัด และดีดคอยล์ที่พร้อมจำหน่ายโดยอัตโนมัติ
สิ่งนี้ไม่เพียงช่วยประหยัดเวลาและเงินค่าแรง แต่ยังช่วยให้มั่นใจได้ว่าขดลวดท่อของคุณมีขนาดเท่ากันทั้งหมด เครื่องคอยล์อัตโนมัติเต็มรูปแบบยังมีการใช้งานที่ยอดเยี่ยมในโลกของการชลประทานแบบหยด เนื่องจากบางรุ่นสามารถนับจำนวนหยดได้ ดังนั้นท่อชลประทานแบบหยดแต่ละขดที่คุณผลิตจะมีจำนวนหยดต่อคอยล์เท่ากันทุกประการ คอยล์เลอร์ประเภทนี้โดยทั่วไปใช้สำหรับท่อ pe บางประเภทโดยเฉพาะ โดยบางชนิดมีความเชี่ยวชาญในการชลประทานแบบหยดกลม / ท่อ pe และอื่นๆ สำหรับท่อชลประทานแบบหยดแบบแบน
เครื่องม้วนอัตโนมัติควรจับคู่กับท่อสะสมเพื่อให้แน่ใจว่าท่อของคุณจะไม่พันกันในช่วงเวลาที่ใช้ในการเปลี่ยนม้วนโดยอัตโนมัติ นอกจากนี้ ผู้ผลิตบางรายเลือกที่จะรวมเครื่องพันฟิล์มหดที่หมุนและพันคอยล์ เพื่อไม่ให้เกิดความเสียหายระหว่างการขนส่ง
ด้วยความเร็วสูงสุด 130 เมตรต่อนาที และช่วงขนาดท่อ 12 – 25 มม. เครื่องม้วนแบบอัตโนมัติจึงเป็นส่วนเสริมที่สมบูรณ์แบบสำหรับผู้ผลิตที่ต้องการทำให้ชิ้นส่วนที่ใช้แรงงานเข้มข้นตามปกติในสายการผลิตเป็นแบบอัตโนมัติ
เมื่อเลือกเครื่องม้วนคุณควรคำนึงถึง
เมื่อเลือกเครื่องม้วน คุณสามารถคำนึงถึงการออกแบบทางกายภาพของขดลวด อัตราการผลิต ฯลฯ อย่างไรก็ตาม สองสิ่งแรกที่ต้องพิจารณาคือเส้นผ่านศูนย์กลางของเส้นลวดและขนาดของขดลวด
น้ำหนักคอยล์
ต้องพิจารณาขนาดคอยล์พร้อมกับน้ำหนักรวมของคอยล์เมื่อเลือกเครื่องม้วน การทำงานโดยรวมของเครื่องจะเปลี่ยนไปหากคอยล์มีน้ำหนักมากหรือน้อย สิ่งนี้จะมีผลกระทบโดยตรงต่อการส่งมอบของคุณ นอกจากนี้เครื่องจักรที่ไม่สามารถรับน้ำหนักที่ต้องการของคอยล์จะขัดขวางกระบวนการผลิตโดยรวม ดังนั้นจึงจำเป็นต้องคำนึงถึงน้ำหนักของคอยล์เมื่อตัดสินใจเลือกลักษณะเฉพาะของเครื่องจักร
มิติคอยล์
เครื่องม้วนสามารถรองรับลวดที่มีขนาดเล็กได้อย่างง่ายดาย สายไฟที่มีขนาดใหญ่จำเป็นต้องใช้กับเครื่องจักรที่ออกแบบมาเพื่อจุดประสงค์นั้นโดยเฉพาะ ดังนั้นควรคำนึงถึงขนาดคอยล์ที่ใหญ่ที่สุดที่คุณต้องการเมื่อซื้อเครื่องม้วน ขนาดของขดลวดกลม/ สี่เหลี่ยม/ สี่เหลี่ยม/ สี่เหลี่ยมคางหมูสามารถคำนวณได้โดยคำนึงถึงความยาวของขดลวด เช่นเดียวกับเส้นผ่านศูนย์กลาง (ของขดลวดกลม) และความยาวแนวทแยง (ของขดลวดสี่เหลี่ยม/ กลม/ สี่เหลี่ยมคางหมู)
วิธีการม้วนขดลวด
จะต้องคำนึงถึงวิธีการพันขดลวดเมื่อเลือกเครื่องม้วนที่ถูกต้อง คอยล์จะพันด้วยความเร็วต่ำด้วยแรงบิดสูง หรือความเร็วสูงด้วยแรงบิดต่ำหรือไม่? นอกจากนี้ ยังต้องพิจารณาอัตราการผลิตเพื่อให้แน่ใจว่าการผสมผสานความเร็วและแรงบิดที่เหมาะสมนั้นสอดคล้องกับน้ำหนักและขนาดของคอยล์
เส้นผ่านศูนย์กลางลวด
สายไฟที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางต่างกันจะถูกพันโดยใช้เครื่องม้วน ควรคำนึงถึงเส้นผ่านศูนย์กลางต่ำสุดและสูงสุดของสายไฟที่จะพันบนตัวเครื่องด้วย วิธีนี้จะช่วยให้คุณจำกัดตัวเลือกให้แคบลงได้มาก
ประวัติบริษัท
เราเป็นผู้ผลิตเครื่องอัดรีดพลาสติกแบบมืออาชีพในประเทศจีน ตามหลักการแห่งความซื่อสัตย์ต่อลูกค้าและรับผิดชอบต่อคุณภาพของผลิตภัณฑ์ เรามุ่งมั่นที่จะผลิตอุปกรณ์คุณภาพสูงโดยใช้พลังงานต่ำ ให้ผลผลิตสูง และการทำงานที่มั่นคง
เรามีสำนักงานท้องถิ่น 4 แห่งในเอเชียใต้ ตะวันออกกลาง แอฟริกา และยุโรป ด้วยการจัดหาเครื่องอัดรีดพลาสติกคุณภาพสูงและบริการหลังการขายที่ดี ทำให้เครื่องอัดรีดของเราได้รับการยอมรับอย่างสูงจากลูกค้าของเรา

สุดยอดคู่มือคำถามที่พบบ่อยเกี่ยวกับเครื่องอัดรีด










